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浅谈上海橡胶管接头的主要工序

责任编辑:橡胶挠性接头 钢丝橡胶软接头 橡胶管接头 发布时间:2016-09-23 17:49 浏览次数:
 上海橡胶管接头在出厂前都要经过哪些生产加工工序及检验标准呢?
 
上海橡胶管接头
 
.、上海橡胶管接头生产加工流程  力威公司日常在生产加工上海橡胶管接头时.般都要经过:“原材料采购→进厂检验→橡胶配方设计→炼胶→成型→硫化→组装→试压→包装→入库”等加工工序,过程俨然有序,确保了上海橡胶管接头在生产时的效益及质量。   
二、上海橡胶管接头主要生产设备和检测能力 a 、橡胶类加工主要设备有切胶机、开炼机、密炼机、橡塑挤出机、四辊压延机、半自动压力成型机、平板硫化机、大型3米和5米直径硫化罐,和上海橡胶管接头系列化成套规格DN32mm~DN3600mm模具。 b 、金属加工类主要设备有:卷板机、卷法兰机、液压校平机、4米数控立车、刨床、钻床及金属件喷砂除绣成套设备。 c 、检测能力方面,力威管道四爷内部有.、精密的检测部门,设有化学分析室、物理性能试验室、探.室及上海橡胶管接头耐压力、强度、位移性能检测车间,检测设备齐全、精密。保障了天成人对产品“优质优良”的生产原则。  
三、工艺技术.先,产品质量可靠  可曲挠上海橡胶管接头属.产品,结构设计新颖实用,材料选择配比合理、科学,制作工艺技术先进,质量高,产品检测质控有保障。
1、在原材料选择配方设计方面,我公司产品胶料材质除用户.定规定外,根据该产品使用2次场所及环境条件进行选择配用,使用在电厂输送废水介质的上海橡胶管接头,采用橡胶并用体系,如氯丁橡胶与氯化丁基胶并用,有利于提高该产品耐气密性耐.缘性和耐温及耐寒性能。其次还采用橡塑并用体系,对不同介质选择.适应的橡胶与聚氯乙烯、PVC等塑性材料相混,制作出的胶性既保持厚胶原有的.性又能提高胶料耐温,耐老化性和耐腐蚀性。   
2、上海橡胶管接头骨架层(强力层)帘子布的选择。我公司采用芳纶帘布和涤纶帘布(聚脂帘布)因芳纶帘布具有高强度、高模量、耐高温及变形小、尺寸稳定性好、动态力学性好、耐疲劳、耐剪切柔性好等优点。从而改善提高了上海橡胶管接头耐压力、耐高温、耐疲劳老化的能力。增加了成品使用寿命。
3、成品硫化工艺技术是十分重要的环节,它决定差胶料的物理性能,指标值的高低,大口径产品传统硫化方式是采用个体硫化模式,(因无有超大型平板硫化机)加温条件是从橡胶球体.侧外表面局部加热并通过橡胶层来传递热源,进行橡胶硫化,这样往往会产生产品内部胶层和外部胶层硫化温度不同步,导致外胶层易老化,减小降低外胶层物理性能指标值,.*造成产品在使用过程中外胶层提前老化、龟裂。
 

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